天岳精益管理 | 岳阳林纸化机浆事业部：细微之处抓精益

　　5月份，岳阳林纸化机浆事业部3号线吨浆成本较预算下降8%。这份成绩离不开他们的精益实践——以“小改善、见效快”的方式，推动全员参与、消除浪费、持续改进，让生产品质更优、效益更佳。

　　从细到精 创新“一图一表”

　　在化机浆事业部3号线控制室，有一张木片方仓出料目视图，格外引人注目。

　　这张图有什么作用？化机浆事业部3号线车间主任王凯介绍，为做好新建木片方仓的精益管理，大家积极学习并灵活运用多种精益工具，针对性绘制木片方仓出料目视图，通过标明内部方位、螺旋功率、木片种类等信息，不仅能够直观掌握方仓出料位置及情况，还能更好地做好过程控制，实现木片先进先出，避免木片积压和不必要的浪费。

　　这张图就像是方仓的“藏宝图”，黄色代表杨木、桉木，红色代表樟木，橙色代表杂木。三种颜色清晰地标明了各类木片的位置，仿佛能看到木片在方仓里的“一举一动”，哪种木片堆放在哪里、从哪里出料一目了然。

　　为提升精益生产基础管理，化机浆事业部3号线制定工艺现场整改项目表，形成工艺、现场、备料转运站的三大模块整改清单，明确所属专业与负责人等信息，实现问题发现到整改完成的闭环管理。

　　“这张表记录了整改项的开始时间、结束时间以及重要程度。”王凯表示，5月份共有40余项完成整改，各项问题都还会标明重要程度，有助于各责任人更好地分清“轻重急缓”，以便有条不紊地逐项推进，提高现场管理效率。

　　由少到多 积累“一点一滴”

　　液位、浓度、流量等日常生产调整控制，化机浆事业部工艺高级经理王迎鑫敏锐关注。

　　“以前，某个生产参数调整时，习惯用升高或降低这类指令，难免会有成本浪费。”王迎鑫努力改变，他与团队坚持一切用数据说话，建立了一套操作标准，明确每次调整的具体范围，比如阀门开度控制在20%，中浓漂白度控制在57-60%ISOl等，让新进员工也能快速上手、操作精准。

　　为巩固日常生产的精益管理，化机浆事业部3号线细化岗位标准化作业表，详细罗列工作的内容、明细、时间、频次等，涵盖工班长、技术员等6种岗位，这本详细的“工作指南”，成为精益管理新工具。

　　“每一个岗位该怎么干、每一项工作干的标准都清晰明了，也提高了不同专业之间的交流效率。”化机浆事业部3号线工艺技术员田斌辉表示，我们还立足岗位实际，规定班前班后会的汇报内容，让员工在有限的时间掌握生产情况，推动交接班制度更加规范高效。

　　与此同时，化机浆事业部3号线从小抓起，在每个取样口添置一个回收桶，避免多余浆料流失。类似的“小改善”还不少，例如改造离心机排渣处的围堰等，这些细微的措施正在积少成多，努力实现“消除一切浪费”的目标。

　　“每天改善一点点，日积月累就是大变化。”王凯表示，精益管理始于细微，将持续以“小改善、见效快”的方式，激发全员寻找改善点的积极性，在看得见的点滴变化里，不断提升生产管理水平。

　　来源 | 岳阳林纸全媒体中心

　　文图 | 陶敬

　　编辑 | 陶敬　　​